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【重慶水處理設(shè)備網(wǎng)http://wap.xachhh.cn/】工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，包括工業(yè)生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)品和隨水流失的產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。常見的工業(yè)廢水及其特征如下: 1.燃煤電廠脫硫廢水的特點及處理工藝 電廠脫硫廢水的特性； 電廠脫硫裝置大多采用煙氣石灰石-石膏濕法脫硫工藝。該工藝主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)和脫硫廢水處理系統(tǒng)組成。在連續(xù)循環(huán)過程中，脫硫漿液中的水將富集重金屬元素和Cl-。一方面會加速脫硫設(shè)備的腐蝕，另一方面會影響石膏的質(zhì)量，所以要及時排出廢水。 電廠脫硫廢水處理工藝 電廠脫硫廢水處理工藝流程:脫硫廢水→廢水池→廢水泵→ pH中和池→沉淀池→絮凝池→澄清池→出水池→出水泵→達標排放。 脫硫廢水處理系統(tǒng)包括廢水處理、加藥和污泥處理三部分。廢水處理系統(tǒng)主要由廢水池、三重池、澄清池、污泥泵、出水池、清水泵、風機、脫水器等設(shè)備組成。脫硫廢水中的雜質(zhì)除了大量的Cl-和Mg2+外，還包括氟化物、亞硝酸鹽等。重金屬離子，例如Cu2+和Hg2+；不溶性硫酸鈣和細粉塵等。為達到廢水排放標準，應(yīng)配備相應(yīng)的廢水處理裝置。 2.化學(xué)工業(yè)廢水 化工廢水主要來源于石油化工、煤化工、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)排放的生產(chǎn)廢水。 防治化工廢水污染的主要措施是:一是改造生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少污染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收；必須排放的廢水的處理程度應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和要求進行選擇。 初級處理主要分離水中的懸浮固體、膠體、浮油或重油?？刹捎盟|(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、漂浮、隔油。 二級處理主要是去除可生物降解的有機溶質(zhì)和部分膠體，降低廢水中的生化需氧量和部分化學(xué)需氧量，通常采用生物法處理。經(jīng)過生物處理后，廢水中仍留有相當數(shù)量的COD，有時具有較高的色、香、味，或因環(huán)境衛(wèi)生標準要求較高，需采用三級處理方法進一步凈化。 成都純水設(shè)備三級處理主要是去除廢水中難生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法包括活性炭吸附和臭氧氧化，也可以使用離子交換和膜分離技術(shù)。根據(jù)不同的水質(zhì)、水量和對處理后出水水質(zhì)的要求，可以采用不同的方法處理各種化工廢水。 3.印染工業(yè)廢水 印染工業(yè)用水量大，通常每加工一噸紡織品需100-200噸，其中80%-90%作為印染廢水排放。常見的處理方法有資源化和無害化處理。 回收: 廢水可根據(jù)水質(zhì)特點進行循環(huán)利用，如漂煮廢水和印染廢水的分流。前者可通過對流洗滌。一水多用，減少排放； 堿液通常通過蒸發(fā)回收。如果堿液量大，可通過三效蒸發(fā)回收。如果堿液量少，可以通過薄膜蒸發(fā)回收。 染料回收。比如士林染料可以酸化成隱苯甲酸，隱苯甲酸是膠體顆粒。懸浮在殘液中，沉淀過濾后循環(huán)使用。 無害化處理可分為: 物理處理方法包括沉淀法和吸附法。沉淀法主要去除廢水中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中的溶解污染物和脫色。 化學(xué)處理方法包括中和、混凝和氧化。中和是調(diào)節(jié)廢水的pH值，也可以降低廢水的色度；混凝是去除廢水中的分散染料和膠體物質(zhì)；氧化法在于氧化廢水中的還原性物質(zhì)，從而使硫化染料和還原染料沉淀。 生物處理方法包括活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤法、生物轉(zhuǎn)盤法和生物接觸氧化法。為了提高出水水質(zhì)，滿足排放標準或回用要求，往往需要采用幾種方法進行聯(lián)合處理。成都GMP純化水設(shè)備 4.造紙工業(yè)廢水 造紙廢水主要來自制漿和造紙兩個生產(chǎn)過程。制漿是從植物原料中分離出纖維，制成紙漿，然后漂白；造紙就是將紙漿稀釋、成型、壓榨、干燥制成紙張。這兩種工藝都排放大量廢水。 制漿廢水污染最嚴重。洗漿排出的廢水呈深褐色，稱為黑水。黑水中污染物濃度很高，BOD高達5-40g/L，含有大量的纖維、無機鹽和色素。漂白過程排放的廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。造紙機排出的廢水稱為白水，含有大量的纖維和生產(chǎn)過程中添加的填料和上漿材料。 造紙廢水的處理應(yīng)著眼于提高水的循環(huán)利用率，減少水的消耗和廢水的排放，同時積極探索各種可靠、經(jīng)濟、有效的處理方法，充分利用廢水中的有用資源。如浮選法可回收白水中的纖維狀固體物質(zhì)，回收率可達95%，澄清水可重復(fù)使用。黑水中與有機物結(jié)合的氫氧化鈉、硫化鈉、硫酸鈉等鈉鹽可通過燃燒回收。 用中和法調(diào)節(jié)廢水的pH值；混凝或浮選可以去除廢水中的懸浮固體；化學(xué)沉淀法可以脫色；生物處理可以去除BOD，對牛皮紙廢水更有效。濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水是成功的。此外，反滲透、超濾、電滲析在國內(nèi)外也有應(yīng)用。 5.染料生產(chǎn)廢水 染料生產(chǎn)廢水中含有酸、堿、鹽、鹵素、碳氫化合物、胺、硝基化合物、染料及其中間體，有的還含有吡啶、氰化物、苯酚、聯(lián)苯胺以及汞、鎘、鉻等重金屬。這些廢水復(fù)雜、有毒且難以處理。因此，染料生產(chǎn)廢水的處理應(yīng)根據(jù)廢水的特性和排放要求，選擇合適的處理方法。 例如，可以用混凝和過濾去除固體雜質(zhì)和無機物；化學(xué)氧化法、生物法、反滲透法主要用于去除有機物和有毒物質(zhì)；一般由混凝和吸附組成的工藝流程可用于脫色，離子交換可用于重金屬去除。 6.食品工業(yè)廢水 食品工業(yè)原料種類繁多，產(chǎn)品種類繁多，排放的廢水數(shù)量和質(zhì)量差異很大。 廢水中的主要污染物有: 漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、家禽羽毛等。；廢水中懸浮的物質(zhì)包括油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等。酸、堿、鹽、糖等。溶解在廢水中；原料中夾帶的泥土、沙子和其他有機物；致病菌等。 食品工業(yè)廢水的特點是有機物和懸浮物含量高，易腐爛，一般沒有毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化，導(dǎo)致水生動物和魚類死亡，促使有機物的氣味沉積在水底，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。 除了根據(jù)水質(zhì)特性進行適當?shù)念A(yù)處理外，生物處理一般適用于食品工業(yè)廢水的處理。如果出水水質(zhì)很高或廢水中有機物含量較高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉(zhuǎn)盤，或兩個生物處理裝置組合使用，或采用厭氧-好氧串聯(lián)。 7.農(nóng)藥廢水 農(nóng)藥種類繁多，農(nóng)藥廢水水質(zhì)復(fù)雜。其主要特點是: 污染物濃度高，化學(xué)需氧量(COD)可達每升數(shù)萬毫克；毒性高，廢水中不僅含有農(nóng)藥和中間體，還含有苯酚、砷、汞等有毒物質(zhì)和許多可生物降解的物質(zhì)；惡臭，對人的呼吸道和粘膜有刺激性；水質(zhì)和水量不穩(wěn)定。 因此，農(nóng)藥廢水對環(huán)境的污染十分嚴重。農(nóng)藥廢水處理的目的是降低農(nóng)藥廢水中污染物的濃度，提高回收利用率，努力實現(xiàn)無害化。農(nóng)藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法。 然而，開發(fā)高效、低毒、低殘留的新型農(nóng)藥是農(nóng)藥的發(fā)展方向。成都純水設(shè)備一些國家已經(jīng)禁止生產(chǎn)有機氯和有機汞農(nóng)藥，如HCH，并積極研究和使用微生物農(nóng)藥，這是從根本上防止農(nóng)藥廢水污染環(huán)境的新途徑。 8、含氰廢水 含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農(nóng)藥、化工等部門。 含氰廢水是一種毒性很大的工業(yè)廢水，在水中不穩(wěn)定，容易分解。無機氰化物和有機氰化物都是劇毒物質(zhì)，人吃了會急性中毒。氰化物對人體的致死量為0.18，氰化鉀為0.12g，水中氰化物對魚類的質(zhì)量濃度為0.04 ~ 0.1 mg/L。 含氰廢水的處理措施主要包括: 改造工藝減少或消除含氰廢水，如無氰電鍍，可消除電鍍車間的工業(yè)廢水。 氰化物含量高的廢水應(yīng)循環(huán)使用，氰化物含量低的廢水應(yīng)凈化后排放?；厥辗椒ㄓ兴峄貧?堿吸收法、蒸汽解吸法等。 處理方法有堿氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生化法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、吹脫法等。其中堿性氯化法應(yīng)用廣泛，硫酸亞鐵處理不徹底、不穩(wěn)定，空氣吹脫不僅污染大氣，而且使出水達不到排放標準。較少被采用。 9.含酚廢水 含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業(yè)部門，以及石油裂解生產(chǎn)乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機農(nóng)藥和酚醛樹脂的生產(chǎn)過程。含酚廢水主要含有酚類化合物，酚類化合物是原生質(zhì)毒物，能使蛋白質(zhì)凝固。 10.含汞廢水 含汞廢水主要來自有色金屬冶煉廠、化工廠、農(nóng)藥廠、造紙廠、染料廠和熱工儀表廠。各種汞化合物的毒性差別很大，如甲基汞，進入人體后易吸收，不易降解，排泄緩慢，易在腦中蓄積。成都GMP純化水設(shè)備 1.重金屬廢水 重金屬廢水主要來源于采礦、冶煉、電解、電鍍、農(nóng)藥、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)排放的廢水。不同的生產(chǎn)企業(yè)廢水中重金屬的種類、含量和存在形式各不相同。 重金屬廢水處理的原理是: 最根本的是改革生產(chǎn)工藝，不用或少用有毒重金屬；其次，采用合理的工藝流程，科學(xué)的管理和操作，減少重金屬的量和隨廢水流失的量，盡量減少廢水的排放量。重金屬廢水應(yīng)在產(chǎn)生地就地處理，不與其他廢水混合，以免使處理復(fù)雜化。不應(yīng)不經(jīng)處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬污染。 重金屬廢水的處理通?？煞譃閮深? 首先，廢水中處于溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)化為不溶的金屬化合物或元素，通過沉淀和浮選從廢水中去除。應(yīng)用方法如中和沉淀、硫化物沉淀、浮選分離、電解沉淀(或浮選)、隔膜電解等。 二是濃縮分離廢水中的重金屬，不改變其化學(xué)形態(tài)。適用的方法包括反滲透、電滲析、蒸發(fā)和離子交換。這些方法應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)和水量分別使用或組合使用。 12.冶金廢水 冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質(zhì)復(fù)雜。根據(jù)廢水的來源和特性，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、洗渣廢水、焦化廢水和生產(chǎn)中冷凝、分離或溢出的廢水。 冶金廢水處理的發(fā)展趨勢是: 開發(fā)和采用不用水或少用水、無污染或少污染的新工藝和新技術(shù)，如干熄焦、煉焦煤預(yù)熱、焦爐煤氣直接脫硫脫氰等。發(fā)展綜合利用技術(shù)，如從廢水、廢氣中回收有用物質(zhì)和熱能，減少物質(zhì)燃料的損失；根據(jù)不同水質(zhì)要求，綜合平衡串聯(lián)使用，同時完善水質(zhì)穩(wěn)定措施，不斷提高水的重復(fù)利用率； 開發(fā)適合冶金廢水特點的新型處理技術(shù)和工藝，如鋼鐵廢水的磁處理，具有效率高、占地少、運行管理方便等優(yōu)點。 13.酸堿廢水 酸性廢水主要來自鋼廠、化工廠、染料廠、電鍍廠礦等。，其中含有各種有害物質(zhì)或重金屬鹽。酸的質(zhì)量分數(shù)變化很大，低的不到1%，高的超過10%。 堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中一些含有有機堿或無機堿。堿的質(zhì)量分數(shù)高于5%且低于1%。酸堿廢水中除了酸和堿之外，往往還含有酸式鹽、堿式鹽等無機物和有機物。 酸堿廢水具有很強的腐蝕性，必須經(jīng)過適當?shù)奶幚聿拍芘欧拧?處理酸堿廢水的一個原則是: 高濃度酸堿廢水應(yīng)優(yōu)先回用。根據(jù)水質(zhì)、水量和不同工藝要求，進行全廠或區(qū)域調(diào)度，盡可能重復(fù)利用。如果難以重復(fù)使用，或者濃度低，水量大，可以通過濃縮回收酸堿。 酸洗槽清洗水、堿洗槽漂洗水等低濃度酸堿廢水應(yīng)進行中和處理。 對于中和處理，首先要考慮以廢治廢的原則。比如酸堿廢水相互中和或者酸性廢水用廢堿(渣)中和，堿性廢水用廢酸中和。在沒有這些條件的情況下，可以使用中和劑進行處理。 14.選礦廢水 選礦廢水具有水量大、懸浮物含量高、有害物質(zhì)種類多的特點。其有害物質(zhì)為重金屬離子和礦物加工劑。重金屬包括銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘、砷和稀有元素。 選礦過程中加入的浮選藥劑有:捕收劑，如黃藥(RocssMe)、黃藥[(RO)2PSSMe]和白藥[CS(nhc6h 5)2]；刑，如氰化物鹽(KCN、NaCN)、水玻璃(na 2 SiO 3)；發(fā)泡劑，例如松節(jié)油和甲酚(c 6 H4 ch 30h)；活性懲罰，如硫酸銅(CuS04)和重金屬鹽；硫化劑，例如硫化鈉；紙漿調(diào)節(jié)劑，如硫酸、石灰等。 選礦廢水主要通過尾礦壩可以有效去除廢水中的懸浮物，成都純水設(shè)備同時也可以降低重金屬和浮選藥劑的含量。如果達不到排放要求，應(yīng)做進一步處理。常見的處理方法有: 重金屬可以通過石灰中和和煅燒白云石吸附來去除。主要浮選藥劑可以是礦石吸附和活性炭吸附；含氰廢水可以用化學(xué)氧化法處理。 15.含油廢水 含油廢水主要來自石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。除重質(zhì)焦油的相對密度大于1.1外，廢水中油類污染物的相對密度小于1。油類通常以三種狀態(tài)存在于廢水中。 浮油時，油滴粒徑大于100μm，容易與廢水分離。分散的油。油滴的粒徑在10到100μm之間，它們漂浮在水中。乳化油的油滴粒徑小于10μm，很難從廢水中分離出來。 因為不同工業(yè)部門排放的廢水含油量差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生的廢水含油量約為150-1000mg/L，焦化廢水的焦油含量約為500-800mg/L，煤氣發(fā)生站排放的廢水焦油含量可達2000-3000mg/L。 因此，含油廢水的處理應(yīng)首先利用隔油池回收浮油或重油。處理效率為60%-80%，出水含油量約為100-200毫克/升；廢水中的乳化油和分散油很難處理，應(yīng)防止或減少乳化現(xiàn)象。 一種方法是減少生產(chǎn)過程中廢水中油的乳化；第二，在處理的過程中，盡量減少抽廢水的次數(shù)，避免增加乳化程度。處理方法通常是氣浮和破乳。

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